Технические характеристики, разновидности, средняя цена обрезного бруса | Строительный блог

Технические характеристики, разновидности, средняя цена обрезного бруса

По сути это обычное бревно, только обработанное с каждой стороны. С него снимается кора, а в ходе раскроя получается квадратное или прямоугольное сечение. Заготовкой для обрезного бруса служит цельное бревно. Брус, который изготавливают из отдельно взятых дощечек, называют клееным.

Обычно брус производят из сосны или ели, как недорогих, легких в обработке и обладающих хорошими эксплуатационными свойствами пород деревьев. В строительстве используется также брус из лиственницы, но реже, так как материал дорогой. Аналогично с брусом из ясеня или осины – такие изделия изготавливаются на заказ.

Для получения обрезного бруса требуется круглопильный станок, на котором выполняется продольная обрезка материала. Габариты заготовок бывают разные, но обычно не меньше 100 мм по высоте или ширине.

Дополнительно пиломатериал покрывают антисептиком и средством, защищающим от насекомых. Как правило, брус не сушат, соответственно, уровень влажности у него естественный.

Материал широко используется в строительстве и промышленности, так как характерен следующими достоинствами:

  • натурален и экологически безопасен;
  • в сравнении с кирпичом или камнем – легкий, что облегчает монтажные и транспортировочные работы;
  • обладает геометрическими формами, имеет плоскости и углы, поэтому легко стыкуется;
  • «дышит», отличается хорошей теплоизоляцией;
  • долго служит, так как обрабатывается специальными средствами.

Есть у пиломатериала и минусы. Один из них – строгие требования к условиям хранения.

Если их нарушить, брус со временем потеряет свои качества. Также, чтобы изделие не гнило, его необходимо обрабатывать защитными средствами. Не стоит исключать и противопожарную пропитку, так как брус отлично горит.

Разновидности

Перед тем как купить обрезные бруски необходимо учитывать их размеры и тип. Рассмотрим признаки, по которым классифицируется пиломатериал.

По виду обработки

Существует 3 типа:

  • Двухкантный. В строительной сфере более известен как лафет. Характерная черта – 2 плоскости, противоположные друг другу, нарезаны.
  • Трехкантный. С 3-мя обработанными поверхностями.
  • Четырехкантный. 4 обработанные плоскости.

Наиболее востребованным для возведения построек считается последний вид.

По форме сечения

Бывает квадратная и прямоугольная. Первый тип используется чаще, но прямоугольное сечение визуально привлекательней.

По длине

Если пиломатериал производится из лиственных пород деревьев, стандартная длина у него от 1 до 5 метров. Хвойная разновидность по длине достигает 6 метров. Обычно в строительстве используются 3-метровые изделия. При этом встречаются и нетипичные габариты, которые изготавливают на заказ.

По сорту

Для определения сорта оценивают состояние материала, какие у него есть дефекты. От этого зависит цена бруса и сфера его использования:

  • Отборный сорт. Это пиломатериал, не имеющий изъянов. Изделие относится к элитным, так как все его стороны чистые – без повреждений.Применяется в качестве декоративного элемента, которым оформляют фасады и интерьеры.
  • Первый. В таких брусьях допускаются небольшие трещины, сучки и сколы. Главное, чтобы они находились в нормативных пределах.
  • Второй. У этого сорта могут быть повреждения, причем за пределами нормы. Второсортное изделие, соответственно, дешевле, но все-равно находит применение в строительстве.
  • Третий, четвертый. Дефектов у такого пиломатериала немало. Практически не используется, разве что в качестве вспомогательного изделия.

Регламентируют классификацию материала по сортам государственные стандарты качества.

Технические характеристики

Размерные показатели:

  1. Длина бруса (стандарт) – 6000 мм, но на заказ выпилят материал от 2000 до 9000 мм.
  2. Толщина – 100 – 250 мм (шаг – 25 мм).
  3. Ширина – 100 – 275 мм.

Наиболее востребованы в строительстве пиломатериалы, имеющие сечение 150 мм. При необходимости размеры и длину обрезного бруса можно увеличить, но это усложнит транспортировку.

Коэффициент теплопроводности в зависимости от породы (Вт/(м*С)):

  • кедр – 0,095. Наиболее «теплый» материал;
  • ель – 0,110;
  • береза, сосна, пихта – 0,150;
  • тополь – 0,170;
  • клен – 0,190;
  • дуб – 0,200.

Показатели прочности:

  1. Усредненное значение предела прочности при продольном сжатии – 500 кгс/см2.
  2. Прочность при растяжении вдоль волокон – от 1100 до 1400 кгс/см2.
  3. При изгибе = 1000 кгс/см2.

Породы древесины и их плотность (кг/м3):

  • лиственница – от 650 до 800;
  • сосна, пихта, кедр, ель – от 500 до 600;
  • лиственные породы – от 500 до 800.

Для массива натурального дерева количество циклов заморозки не регламентируется. Хоть структура материала и пористая, он наделен морозоустойчивостью от природы.

Применение

Обрезной брус – популярный в строительстве материал. Сфера использования зависит от сорта:

  • Отборный. Применяется для кровельных работ, при монтаже опорных конструкций, закладке лагов для пола.
  • 1 сорт. Актуален в сельском хозяйстве, вагоно- и судостроении.
  • 2 сорт. Подходит для гражданского и частного домостроения.

Из этого материала:

  1. делают обрешетку;
  2. им усиливают пустотелые стены;
  3. возводят постройки хозяйственного назначения, например, бытовки.

Также он годится для изготовления маршей лестниц, дверей, ворот, окон и как деталь интерьера.

Плюсы и минусы

Среди преимуществ выделяют:

  • Экологическую безопасность. Натуральные пиломатериалы не выделяют вредных веществ, кроме того, длительное проживание в доме из сруба оказывает положительное воздействие на здоровье.
  • Оптимальную паропроницаемость. Древесина «дышит», а значит обеспечивается естественная циркуляция воздуха. Внутри дома всегда будет комфортный микроклимат.
  • Высокую теплоизоляцию. Натуральный брус толщиной 250 мм равен кирпичной стене толщиной 1 метр.
  • Минимальную нагрузку на фундамент. Деревянные дома относительно легкие, поэтому не требуют обустройства массивного фундамента.
  • Визуальную привлекательность. У дерева своя уникальная текстура, поэтому многие оставляют стены как есть, без дополнительной отделки.
  • Срок службы. Сруб может простоять 200 – 300 лет.
  • Высокую прочность. Материал эластичен, поэтому устойчив к механическим и сейсмическим нагрузкам.
  • Доступность.